施工單位

施工過程

施工時(shí)間：2019年5月26日

施工人員到達(dá)用戶單位后，與用戶方單位確認(rèn)施工地點(diǎn)，需要清洗的設(shè)備與要求。召開工前會(huì)講解施工注意事項(xiàng)，并對(duì)此次施工設(shè)備進(jìn)行在線檢測(cè)并記錄，完成前期準(zhǔn)備工作后組織人員分工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和設(shè)備各部位清洗。設(shè)備清洗完成后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)并恢復(fù)設(shè)備，與用戶進(jìn)行竣工驗(yàn)收并確認(rèn)簽字。確認(rèn)設(shè)備養(yǎng)護(hù)后供電運(yùn)行正常，無(wú)異常現(xiàn)象。人員設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)，本次施工完畢。整個(gè)施工過程耗時(shí)僅花費(fèi)8小時(shí)。

施工前后對(duì)比圖

本次施工地點(diǎn)為福建省某輪軸廠車間內(nèi)，本次需要清洗維護(hù)的設(shè)備為數(shù)控機(jī)床，數(shù)控模塊柜、開關(guān)柜等共12臺(tái)設(shè)備。設(shè)備上的主要污染物為粉塵，機(jī)床油污、金屬顆粒等，其中粉污染最為嚴(yán)重。對(duì)設(shè)備的污染程度為重度污染，污染已導(dǎo)致部分機(jī)床變頻器風(fēng)扇風(fēng)速過低、空調(diào)不運(yùn)行、跳閘、進(jìn)風(fēng)網(wǎng)口堵塞等問題，導(dǎo)致設(shè)備溫度過高，增加設(shè)備運(yùn)行的安全問題。

普通清洗方式難以解決設(shè)備上的粉塵、油污問題，我公司使用自主研發(fā)的電力電氣設(shè)備帶電清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，徹底解決了設(shè)備表面附著的復(fù)雜性粉以及油污塵問題，下面是經(jīng)我公司施工清洗前后的設(shè)備對(duì)比圖。

施工清洗效果：

根據(jù)與用戶對(duì)施工完成后的評(píng)價(jià)中了解到，本次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的設(shè)備投入至今已有8年時(shí)間，期間未進(jìn)行過清理，設(shè)備污染嚴(yán)重。經(jīng)公司帶電清洗后，線排端子里外兩表面無(wú)明顯灰塵、污垢。高低壓測(cè)絕緣子、各進(jìn)出端子無(wú)可視污垢，其設(shè)備表面油污粉塵基本去除。設(shè)備異常高溫消除，設(shè)備出風(fēng)風(fēng)速提高，運(yùn)行部位噪音消除。所有外表均無(wú)可明顯污跡。經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后設(shè)備表面、機(jī)殼等均干凈清潔，且設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度有所降低。